Toepassingen
Bijzonder geschikt voor het gebruik bij toepassingen onder water of waar vocht en directe verontreinigingen smering een vereiste is.
Schroefas galan & lagers Roerlagers Wiel lagers Ventitator motoren Chassis smering Bank lagers Rollenbank fabrieken Spindle carrier bearings Poeder fabrieken Spiraal fabricage lagers Papier fabrieken Drijf lagers Steen fabrieken Anti wrijving lagers Plaat Fabrieken Oververhitte wiellagers Overige vocht gerelateerde productie toepassingen.
Voordelen
Landurige bescherming, Bijzonder water bestendig, Voortreffelijk slijtage bestendig, Voortreffelijk afschuif stabiliteit, Smeltpunt > 260°C, Beschermd tegen hitte & oxidatie, Verlengd onderhoud intervals PTFE slijtage vermindering en corrosie bescherming, Zware belasting bescherming, schokken, solderen en schuren, Smeerfrequentie wordt met factor 5 verlengd.
Gebruik
Verwijder oude vetten zo veel als mogelijk en vervang deze door QMI 220 Water Resistent vet. Nadat het oude vet is verwijderd kunnen de smeer intervallen meestal langer worden uitgesteld dan de gebruikelijke.
Beschrijving
Een kwaliteitsproduct samengesteld uit diverse verfijnde soorten olie en PTFE. De mate van verfijning bepaalt de smering en opname van verontreinigingen. De olie is op basis van viscositeit geselecteerd voor een optimale bescherming van zware belasting van lage tot hogere snelheden.
QMI 220 Water Resistent Vet is functioneel bij toepassingen tussen -23°C tot 260°C. Het geselecteerde en uitgekiende aluminium complex samenstelling heeft een dikte die in hoge mate van water resistentie tegen uitspoelen en natte omstandigheden.
De gebruikte technieken en specialiteiten maken het geproduceerde QMI 220 Water Resistent vet beter bestand tegen afbraak en lekkage door afschuren en verontreiniging.
De QMI 220 Water Resistent vet mengsel van grens smeermiddel en polymeren zijn ontwikkeld voor vermindering van wrijving en slijtage bij verhoogde belasting. De samengestelde dikte voor grenssmeringen dragen bij tot de vorming van een schild tegen indringing van water en waterhoudende verontreinigingen.
Deze verontreinigingen zijn typisch de oorzaak van viscositeit verlies en leiden tot een hogere bedrijfstemperatuur, hogere slijtage en vervolgens tot storing.
|